Az acélcsövek feldolgozása általában a következő folyamatokat foglalja magában:
Nyersanyag -előkészítés: Válassza ki a kiváló minőségű acél tuskákat vagy acél tekercseket nyersanyagként. Az acél kémiai összetételének és mechanikai tulajdonságainak meg kell felelnie a vonatkozó szabványoknak és követelményeknek a végső acélcső minőségének biztosítása érdekében.
Cső formázás: Számos módszer létezik a cső kialakulására, például a zökkenőmentes csőformálás és a hegesztett cső kialakítása.
Zökkenőmentes csövek formázása: Általában az acél tuskót egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, majd egy piercing gépen átszúrják, hogy üreges tuskát képezzenek. Ezt követően meghosszabbodik és méretű gördülő malmokkal rendelkezik, hogy megkapja a zökkenőmentes acélcső átmérőjének és falvastagságát.
Hegesztett cső formázás: Hegesztett csövek esetén az acél tekercseket először megcáfolják és kiegyenlítik. Ezután az acélcsíkot kör alakú vagy más keresztmetszeti alakzá alakítják egy görgők sorozatán keresztül. A longitudinális varrást hegesztési folyamatokkal, például elektromos ellenállás hegesztéssel (ERW) vagy merülő ívhegesztéssel (SAW) révén hegesztik.
Hőkezelés: A hőkezelés fontos folyamat az acélcsövek mechanikai tulajdonságainak és mikroszerkezetének javítására. A gyakori hőkezelési módszerek közé tartozik a kioltás, a kedvelés, az izzítás és a normalizálás. Például a kioltás növelheti az acélcső keménységét és szilárdságát, míg a kedvelést a belső stressz csökkentésére és a szilárdság javítására használják.
Felszíni kezelés: A korrózió megakadályozása, valamint az acélcsövek megjelenésének és kiszolgálásának javításához gyakran szükség van felszíni kezelésre. A közös felületkezelési módszerek a következők.
Galvanizáló: A forró horganyzás vagy az elektro-galvanizálás felhasználható egy cinkréteg bevonására az acélcső felületén, hogy sűrű cink-vas ötvözetréteget képezzen, amely hatékonyan elkülönítheti az acélt a külső környezetből és megakadályozhatja a rozsdát.
Festés és bevonat: Az acélcső felületének korróziófestékkel, epoxi gyanta bevonatával vagy más szerves bevonatokkal történő bevonása jó védelmet és dekorációt nyújthat.
Dimenzió és minőségi ellenőrzés: A feldolgozott acélcsöveket szigorú ellenőrzésnek vetik alá annak biztosítása érdekében, hogy méreteik, mechanikai tulajdonságaik és felületi minőségük megfeleljen a szabványoknak.
Dimenzióellenőrzés: Mérje meg az acélcső külső átmérőjét, falvastagságát, hosszát és egyenességét annak biztosítása érdekében, hogy azok a megadott tolerancia tartományon belül legyenek.
Mechanikus tulajdonságvizsgálat: Vizsgálja meg a szakítószilárdságot, a hozamszilárdságot, a nyúlást, az ütközési szilárdságot és az acélcső egyéb mechanikai tulajdonságait, hogy értékelje annak teljesítményét.
Felületi minőség -ellenőrzés: Használjon vizuális ellenőrzést, ultrahangos tesztelést, mágneses részecske-tesztelést vagy más nem roncsolás nélküli vizsgálati módszereket a felszíni repedések, pórusok és más hibák ellenőrzésére.
Befejezés és csomagolás: Az ellenőrzés átadása után az acélcsöveket megvágják és debütálják, és a végeket szükség szerint feldolgozzák. Ezután az ügyfél igényeinek megfelelően csomagolják őket, általában csomagolási módszereket, például csomagolást, műanyag csomagolást vagy fa bokszot használnak a szállítás és a tárolás megkönnyítése érdekében.
