Hogyan lehet megoldani a hengerdugattyúrúd nehéz megmunkálásának problémáját

Ami magát a hengerdugattyúrudat illeti, ez egy olyan alkatrész, amelyet viszonylag nehéz megmunkálni, és viszonylag nagy pontossági követelményekkel rendelkezik. A hengerdugattyúrudat széles körben használják az építőipari járművek daru teleszkópos karjában, és viszonylag kritikus alkatrésznek mondható. Méretpontossága IT8, felületi érdesség értéke Ra0.4.
Itt tudnunk kell, hogy mivel a hengerdugattyúrúd viszonylag hosszú, méretpontossága és felületminősége és sok egyéb követelmény is nagyon magas, így a feldolgozása nagyon nehéz lesz. De itt is van néhány megoldás.
Mindenekelőtt tudnunk kell, hogy a hengerdugattyúrúd feldolgozása során forgás közben forgácsolóerő, önsúly és centrifugális erő hat rá. Ebben az esetben rendellenes hajlítás és vibráció lép fel. Ez számos szempontot érint, például a kerekséget, a hengerességet, a méretpontosságot és a felületi érdességet.
Továbbá a vágási folyamat során hengerünk dugattyúrúdja meggörbül és deformálódik a munkadarab felmelegedése és megnyúlása miatt, ami könnyen számos hibához vezet, mint pl. kúpos, derékdob alak, csavarás és bambusz alak. , Ily módon a vágási folyamatunkban sok olyan probléma is adódik, amelyet nem tudunk előre jelezni.
Valójában, amikor erről van szó, azt is megállapítottuk, hogy magának a hengerdugattyúrúdnak a megmunkálásának nehézsége továbbra is a technológia és a kivitelezés tökéletességének hiánya. Itt a feldolgozási technológia oldaláról kell kiindulnunk.
A hengerdugattyúrúd megmunkálásának nehézségével kapcsolatban az imént elmondottakon túl meg kell oldanunk a feldolgozástechnológiai problémát is. Egy másik szempont szerint a szerszám anyagának problémáját is meg kell oldanunk a hengerdugattyúrúd megmunkálása során. Emellett ügyelnünk kell egyes acélanyagok méretpontosságára és felületi minőségére is.