Különböző követelmények a dugattyúrúd különböző munkamódszereivel szemben

A dugattyúrúd javíthatja a hengerrúd kifáradásgátló erejét, különösen a dugattyúrúd felülete a hidroformálás és hengerlés után viszonylag kemény hűtőréteget képez, amely csökkentheti a felülettel való csiszolási érintkezés okozta károkat. A képlékeny deformáció jelensége keletkezik, amely nagymértékben javítja a hengerrúd felületének kopásállóságát, és hatékonyan elkerüli a köszörülés okozta égési sérüléseket.
A dugattyúrúd munkamódszere tulajdonképpen egy oda-vissza mozgás. A dugattyúrúd élettartamának hatékony javítása és a dugattyúrúd kopásának csökkentése érdekében a dugattyúrúd durva anyagaként a 38CrMoAlA ötvözött acél szerkezetét választjuk, mivel a teljes gyártási típus Mind tömeghez tartozik. Termelés. A teljes gyártás hatékonyságának hatékony javítása érdekében szabad kovácsolást használhatunk üres anyagok előállítására. A dugattyúrúd összeszerelési és műszaki követelményei szerint, a dugattyúrúd bal és jobb vége és a középső lyuk Valójában az alkatrészek felületén lévő sok alkatrész mindkét végét használhatja fő alappontként a feldolgozás befejezéséhez. , amely nem csak a nullaponthiba transzformációját tudja hatékonyan elkerülni, hanem jól követheti a nullapont egységes szavait is, de A két tengely közötti központi tengelynek kell az egész tervezés alapját képeznie.
A középső tengely viszonyítási alapként történő megválasztása elsősorban a felület megmunkálás utáni pozicionálási pontosságának biztosítására, illetve a tervezési és feldolgozási hibák felismerésére szolgál, mert a két tengelynek egységesnek kell lennie, és a simításnál kis ráhagyással kell rendelkeznie. , így magát használhatjuk fő referenciapontként.